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철저한 품질관리·무한한 신기술 개발로 고객 만족을 실현하겠습니다.
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검사항목 | 검사방법 | 기준 | 비고 | |
---|---|---|---|---|
치수 외관 검사 | (1) 외관 검사 |
1) 제품에 사상및 스크래치 체크 할 것 2) 제품에 도금 벗겨짐이 체크 할 것 3) 포트,쿠션,체크 방향 확인 할것 4) RODEND,BELLOWS 장착여부 확인할것 5) 기타 액세서리 부착물 확인할것 |
외관상 결점이 없을 것 (육안확인) |
– |
(2) 치수검사 |
제품 치수가 도면(작업지시서)와 일치여부 확인할 것.(특히 A및 W부) 행정(이동거리)와,최소와최대값확인할것 취부거리 확인할것 |
제품의 치수는 승인도면 (작업지시서)에 준하여 검수할것 스트로커허용공차는 기준치에 부합되어야한다 기준치 (표4-A급) |
스트로커 허용공차 표4적용 (KS B 6370) 참조 |
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성능검사 | (1) 무부하 작동테스트 검사 |
양방향으로 head와 Rod측으로 상용 압력(도면지정)으로피스톤을왕복시킬것. 실린더를 10회이상 무부하작동 |
작동중에 정지 없이 피스톤이 stroke범위를 준수해야 한다. | – |
(2) 최저 작동압력 검사 |
양방향으로 head와 rod측 최저(표2)압력으로 피스톤을 왕복시킬것. 실린더를 10회이상 무부하작동 |
작동중에 정지 없이 피스톤이 stroke범위를 준수해야 한다. |
최저작동압력은 표2적용 (KS B 6370) 참조 |
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(3) 외부 leak검사 |
Head와 rod측 실린더 port에 양방향으로 다음의 압력을 양방향 가할것. – 압력 : TEST 압력(도면지정) – Hoiding Time 5min (Head측 Rod측 동일적용) |
실린더의 어떤곳에서도 외부leakage가 없을것 (육안확인) | – | |
(4) 내부 leak검사 |
Head와 rod측 실린더 port에 양방향으로 다음의 압력을 가하고 가압반대측에 누유측정게이지 장착하여 누유량 확인할것 – 압력 : TEST 압력(도면지정) – Hoiding time 10min (Head측 Rod측 동일적용) |
Hoiding time 10min후 게이지의 누유량이 기준치 이하여야한다. 기준치-(표3) |
내부Leakage허용량 표3적용 (KS B 6370) 참조 |
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(5) 쿠션작동검사 |
쿠션 벨브를 조절하여 잠금확인하고 무부하상태에서 양방향으로 상용압력가했을때 이동행정의마직막 20~35mm 구간의 쿠션상태를 확인다. |
전후진시 쿠션부분에서 속도가 현저히 줄어들어야한다. 쿠션부분이 조절이 용이해야한다. (육안확인) |
단 쿠션타입만 적용 None Cushion Type는 적용안됨 |
헤드쪽에서 압력을 공급하는경우 | 로드측에서 압력을 공급하는경우 | ||
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로드지름 A | 로드지름 B | 로드지름 C | |
호칭압력 X 4% (5.6kgf/㎠) |
호칭압력 X 8% (11.2kgf/㎠) |
호칭압력 X 5.7% (7.84kgf/㎠) |
호칭압력 X 5% (7kgf/㎠) |
TUBE 내경 | 누유량 | 내경(Piston경) | 누유량 |
---|---|---|---|
ø40 | 0.3 | ø140(150) | 3.0 |
ø50 | 0.5 | ø160 | 5.0 |
ø63 | 0.8 | ø180 | 6.3 |
ø80 | 1.3 | ø200 | 7.8 |
ø100 | 2 | ø224 | 10.0 |
ø125 | 2.8 | ø250 | 11.0 |
스트로커의 길이 허용차 (단위:mm) | 절삭가공품의 보통공차 (단위:mm) | ||
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CYL` STROKE / 허용차 범위 | 허용차 | 치수 / 허용차 범위 | 허용차 |
A급 | 중급 | ||
100이하 | 0 ~ + 0.8 | 0.5~6 | ±0.1 |
100초과 250이하 | 0 ~ + 1.0 | 6~30 | ±0.2 |
250초과 630이하 | 0 ~ + 1.25 | 30~120 | ±0.3 |
630초과 1000이하 | 0 ~ + 1.4 | 120~400 | ±0.5 |
1000초과 1600이하 | 0 ~ + 1.6 | 400~1000 | ±0.8 |
1600초과 | 0 ~ + 1.8 | 1000~2000 | ±1.2 |
2000~4000 | ±2 |